آسیاب توپ آتریتور

آسیاب گلوله ای مورد استفاده در خط تولید بلوک های هوادهی یک دستگاه چرخان استوانه ای افقی با گیربکس دنده خارجی، دو محفظه و آسیاب گلوله ای از نوع شبکه ای می باشد.

آسیاب توپ تجهیزات بلوک گاز یک تجهیزات کلیدی در پردازش مواد اولیه خطوط تولید بلوک گاز است. آسیاب های گلوله ای بلوک گازی به طور گسترده در صنایع تولید سیمان، محصولات سیلیکات، مصالح ساختمانی جدید، مواد نسوز، کودها، استخراج فلزات سیاه و غیرآهنی و سرامیک های شیشه ای استفاده می شود. آنها سنگ زنی خشک یا مرطوب را بر روی سنگ معدن های مختلف و سایر مواد قابل آسیاب انجام می دهند.

 

 

 

یک استوانه دایره ای با کلاهک های انتهایی با گردن شفت توخالی در دو انتها وجود دارد. گردن شفت کلاهک های انتهایی روی یاتاقان ها قرار می گیرد و موتور الکتریکی آسیاب توپ را از طریق چرخ دنده های نصب شده روی سیلندر می چرخاند. سیلندر حاوی محیط آسیاب (گلوله های فولادی، میله های فولادی، شن و غیره) و سنگ معدن آسیاب شده با مقدار بارگذاری کل 25-45 درصد حجم موثر سیلندر است. هنگامی که سیلندر با سرعت تعیین شده حول محور افقی می چرخد، محیط سنگ زنی و سنگ معدن داخل سیلندر تحت اثر نیروی گریز از مرکز و نیروی اصطکاک توسط صفحه آستر سیلندر تا ارتفاع معینی بالا می رود و سپس آزادانه از دیواره سیلندر می ریزد یا پرتاب می شود و باعث خرد شدن سنگ معدن در اثر ضربه و خرد شدن می شود. سنگ معدن به طور مداوم به گردن شفت توخالی در یک انتهای سیلندر وارد می شود، در حالی که محصول آسیاب شده به طور مداوم از طریق گردن شفت توخالی در انتهای دیگر سیلندر تخلیه می شود. حرکت سنگ معدن در داخل سیلندر با استفاده از فشار وارد شده به سنگ به طور مداوم به دست می آید. در هنگام آسیاب مرطوب، سنگ معدن توسط جریان آب منتقل می شود. در هنگام آسیاب خشک، سنگ معدن توسط جریان هوای استخراج شده از بیرون سیلندر منتقل می شود.

 

 

 

آسیاب گلوله ای تجهیزات اصلی برای سنگ زنی سنگ معدن و خرد کردن مواد است. خطاهای رایج در عملکرد غیرعادی، مشکلات تخلیه، آسیب قطعات و غیره متمرکز می شوند. موارد زیر عیوب خاص، علل و روش های عیب یابی مربوطه هستند:

 

 

دلایل رایج:

1. درجه بندی نامعقول مواد سنگ زنی، مانند مواد سنگ زنی بیش از حد با قطر زیاد (که منجر به تخلیه درشت می شود) یا مواد سنگ زنی بیش از حد با قطر کم (که منجر به تخلیه ریز می شود).

2. ظرفیت بارگیری ناکافی بدنه سنگ زنی و توانایی سنگ زنی ناکافی (تخلیه درشت). یا ظرفیت بارگیری بیش از حد، سنگ زنی بیش از حد (تخلیه ریز).

3. مقدار تغذیه خیلی زیاد است و مواد برای مدت کوتاهی در سیلندر می ماند (تخلیه درشت). مقدار تغذیه بسیار کم و زمان آسیاب بسیار طولانی است (در نتیجه تخلیه ریز می شود).

4. صفحه آستر به شدت فرسوده شده و راندمان سنگ زنی کاهش می یابد (در نتیجه تخلیه درشت ایجاد می شود).

 

روش حذف:

1. درجه بندی مواد سنگ زنی را تنظیم کنید و نسبت مواد سنگ زنی با قطرهای مختلف را با توجه به الزامات فرآیند مطابقت دهید.

2. افزایش یا کاهش ظرفیت بارگیری بدنه سنگ زنی برای برآوردن محدوده نامی و نیازهای تولید تجهیزات.

3. نرخ تغذیه را تثبیت کنید و با تنظیم سرعت فیدر و روش های دیگر، میزان ورود مواد را کنترل کنید.

4. سایش صفحه آستر را بررسی کنید و صفحه آستر که به شدت فرسوده شده است را تعویض کنید.

 

 

 

 

دلایل رایج:

1. سایش شدید دنده، خراشیدگی یا شکستگی دندان روی سطح دندان و صدای غیرعادی در حین مش بندی.

2. اتصال کوپلینگ شل است یا لنت لاستیکی کهنه یا آسیب دیده است که در حین کار باعث لرزش و صدا می شود.

3. نامناسب بودن سیستم شفت موتور و کاهنده باعث انتقال ضعیف می شود.

چهار روغن روان کننده ناکافی یا خراب در کاهنده و روانکاری ضعیف چرخ دنده ها.

 

روش حذف:

1. سایش چرخ دنده ها را بررسی کنید. فرسودگی جزئی را می توان با سنگ زنی تعمیر کرد و در صورت شدید بودن، دنده ها باید تعویض شوند.

2. پیچ های کوپلینگ را سفت کنید و لنت های لاستیکی کهنه یا آسیب دیده را جایگزین کنید.

3. کواکسیالیته سیستم شفت بین موتور و کاهنده را دوباره کالیبره کنید.

4. روغن روان کننده را در کاهنده تکمیل یا جایگزین کنید تا اطمینان حاصل شود که سطح و کیفیت روغن مطابق با الزامات است.

 

تگ های محبوب: آسیاب توپ Attritor، سیستم حمل و نقل مواد خام AAC