میکسر پالپینگ
میکسر دوغاب بلوک بتن هوادهی یک تجهیزات کلیدی است که برای تولید بلوک های بتنی هوادهی استفاده می شود که عمدتاً برای مخلوط کردن مواد سیلیسی، مواد آهکی (معمولاً خاکستر بادی یا شن) و غیره با آب برای تشکیل یک دوغاب یکنواخت استفاده می شود. در اینجا مقدمه مربوطه آمده است:
-ساختار: میکسرهای معمولی پالپ شامل درام های اختلاط، اجزای اختلاط، پورت های تغذیه، درگاه های تخلیه، و غیره است. به عنوان یک میکسر سیاره ای متداول، لبه پایینی درام اختلاط مجهز به یک لوله تخلیه و یک وسیله انتقال است و چهار دستگاه اختلاط داخل آن وجود دارد که توسط موتور اول بالا هدایت می شود.
-اصل کار: با در نظر گرفتن این میکسر به عنوان مثال، اولین موتور صفحه دوار را به چرخش میکشاند. تحت عمل حلقه چرخ دنده، میله اختلاط اول می چرخد و میله اختلاط دوم هم حرکت دایره ای و هم چرخش خود را انجام می دهد و به تیغه همزن اجازه می دهد تا دوغاب را مخلوط کرده و یکنواختی را تضمین کند. هنگام تخلیه، موتور دوم غلتک چرخان دستگاه انتقال را به حرکت در می آورد و صفحه انتقال رزوه ای در سمت بیرونی به طور مساوی دوغاب را به بیرون می فرستد.
پارامترهای فنی اصلی
1. ابعاد: 3000X4000-4000X4000
2. جرم: 2890 کیلوگرم
3. موتور الکتریکی:
قدرت: 7.5Kw-11Kw
سرعت: 1420r/min
4. حجم سیلندر: V=10 ㎡
5. شکل اختلاط: سیاره ای
6. سرعت اختلاط: 30r/min
عیب های رایج و روش های عیب یابی
مخلوط کردن، لایه بندی یا کلوخه شدن ناهموار دوغاب
دلیل خرابی:
1. تیغه های همزن به شدت فرسوده یا زاویه دار هستند و نمی توانند گرداب های موثری ایجاد کنند.
2. زمان اختلاط ناکافی یا سرعت چرخش کم و در نتیجه اختلاط ناقص مواد.
3. توالی تغذیه نامناسب (مانند سنگدانه ها و سیمان که از قبل مخلوط نشده اند) یا نسبت مواد نامتعادل (مانند رطوبت ناکافی).
روش حذف:
1. ماشین را برای بازرسی تیغه ها متوقف کنید، قطعات فرسوده را جایگزین کنید و زاویه تیغه را در موقعیت استاندارد (معمولاً 30-45 درجه نسبت به محور) تنظیم کنید.
2. زمان اختلاط را افزایش دهید یا سرعت موتور را با توجه به نیازهای فرآیند (مطابق با پارامترهای امتیازی تجهیزات) افزایش دهید.
3. ترتیب تغذیه را تنظیم کنید (توصیه می شود ابتدا سنگدانه ها و سیمان را تغذیه کنید، سپس آب و مواد افزودنی را اضافه کنید)، نسبت مواد را بررسی و اصلاح کنید تا از رطوبت کافی اطمینان حاصل کنید.
اضافه بار موتور، ترک خوردن یا صدای غیر عادی
-دلیل نقص:
1. مواد بیش از حد در محفظه اختلاط (بیش از حجم نامی) یا اجسام خارجی (مانند میله های فولادی و سنگ) روی تیغه ها چسبیده است.
2. یاتاقان های موتور دچار کمبود روغن، فرسودگی یا اتصال کوتاه سیم پیچ استاتور است.
3. تسمه گیربکس خیلی سفت است، لیز می خورد، یا کوپلینگ شل یا نامرتب است.
-روش حذف:
1. فوراً دستگاه را متوقف کرده و برق را قطع کنید، مواد اضافی یا اجسام خارجی را در محفظه اختلاط تمیز کنید و پس از آن به شدت مطابق با حجم نامی تغذیه کنید.
2. موتور را جدا کنید، یاتاقان ها را بررسی کنید و گریس روان کننده (مانند گریس مبتنی بر لیتیوم) را اضافه کنید. اگر سایش شدید است، آن را تعویض کنید. برای بررسی سیم پیچ از مولتی متر استفاده کنید. در صورت وجود اتصال کوتاه، باید آن را بچرخانید یا موتور را تعویض کنید.
3. سفتی کمربند را تنظیم کنید (ترجیحاً با فشار دادن تسمه به اندازه 15-20 میلی متر) و کمربند فرسوده را جایگزین کنید. کوپلینگ را دوباره تراز کرده و سفت کنید.
نشت دوغاب (از هر دو انتها یا پایین درام اختلاط)
دلیل خرابی:
1. اجزای آب بندی (مانند حلقه های آب بندی و واشر) در هر دو انتهای درام اختلاط کهنه، فرسوده یا نادرست نصب شده اند.
2. درب تخلیه در پایین درام مخلوط کن محکم بسته نشده است یا نوار آب بندی درب تخلیه آسیب دیده است.
3. ترک یا تغییر شکل در نقطه جوش درام اختلاط ظاهر می شود.
روش حذف:
1. پس از توقف دستگاه، پوشش انتهایی را بردارید و مهر و موم کهنه را جایگزین کنید تا اطمینان حاصل کنید که در حین نصب، هیچ گونه چروک یا فرورفتگی وجود ندارد.
2. مکانیسم باز و بسته شدن درب تخلیه را بررسی کنید، موقعیت بدنه در را تنظیم کنید تا محکم بسته شود. نوار آب بندی آسیب دیده را تعویض کنید.
3. ترک ها را جوش دهید (با استفاده از میله های جوشی که با مواد سیلندر مطابقت دارند)، و در صورت وجود تغییر شکل شدید، سیلندر مخلوط را اصلاح یا تعویض کنید.
تگ های محبوب: میکسر پالپینگ، سیستم حمل و نقل مواد خام AAC, سیستم جابجایی مواد اولیه aac, آسیاب گلولهای اتریتور, سیمان کام, دستگاه سنگ شکن فکی, میکسر پالپ, آسانسور سطلی وام
یک جفت
Cementsilos Comبعدی
نهشما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست