Cementsilos Com

سیمان یک ماده سیمانی هیدرولیک پرکاربرد است و سیمان پرتلند معمولی معمولاً در خطوط تولید بلوک هوادهی استفاده می شود. در تولید بلوک های هوادهی سیمان نیاز به تصفیه خاصی ندارد و می توان آن را مستقیماً در سیلو سیمان نگهداری کرد.

1. سیلوهای سیمان معمولاً به عنوان محصولات پشتیبان کارخانه های اختلاط بتن (ساختمان های بچینگ و ریختن) استفاده می شوند.

2. سیلو سیمان برای ذخیره سیمان فله و خاکستر بادی خشک مناسب است و دارای ویژگی های مقاومت در برابر باران، مقاومت در برابر رطوبت و استفاده آسان است. به طور کلی مشخصاتی مانند 50t، 100t، 200t و ... وجود دارد که می تواند با توجه به سایز درخواستی کاربر نیز ساخته شود.

3. سیلوهای سیمان عموماً ساختارهای پشتیبانی استوانه ای هستند که تجهیزات حذف گرد و غبار در قسمت بالایی برای جلوگیری از نشت گرد و غبار و دستگاه های شکستن قوس در قسمت پایین برای جلوگیری از تجمع پودر و اطمینان از تخلیه صاف هستند. آنها همچنین مجهز به دستگاه های سنجش سطح برای نظارت بر استفاده از مواد در سیلو در هر زمان هستند.

4. سیلوهای سیمان به طور کلی از وسایل نقلیه حمل و نقل سیمان فله برای رساندن گاز پودر به سیلو استفاده می کنند. با توجه به ساختارهای مختلف سیلوهای سیمان، به طور کلی دو روش تخلیه وجود دارد: یکی اتصال قسمت پایین با نوار نقاله پیچ و استفاده از نوار نقاله پیچی برای تغذیه پودر به داخل اندازه گیری پودر، و دیگری استفاده از انتقال پنوماتیک (برای سیلوهای سیمان با سازه های خاص).

در طول فرآیند ذخیره سازی و تخلیه سیلوهای سیمان، خطاهای رایج عمدتاً بر تخلیه ضعیف، تشخیص غیرعادی سطح مواد، مشکلات ساختاری بدنه سیلو و خرابی سیستم حذف گرد و غبار متمرکز هستند. عیوب خاص و روش های عیب یابی به شرح زیر است:

-تظاهرات خطا:

نمایش سطح مواد با واقعیت مطابقت ندارد، سیگنال خروجی وجود ندارد، هشدارهای نادرست مکرر. دلایل رایج:

1. کاوشگر سطح سنج با گرد و غبار سیمان پوشانده شده است (مانند رادار، سطح سنج اولتراسونیک).

2. تیغه های سطح سنج های مکانیکی (مانند گیج های چرخشی) گیر کرده یا آسیب دیده اند.

3. شل شدن سیم کشی سطح سنج، قطع برق، یا آسیب به خود ابزار.

-روش حذف:

1. گرد و غبار و توده های روی سطح پروب را پس از قطع برق تمیز کنید و به طور منظم پروب را نگهداری و تمیز کنید.

2. بررسی کنید که آیا تیغه های ضد چرخش تغییر شکل داده اند یا گیر کرده اند و تیغه ها یا موتورهای آسیب دیده را تعویض کنید.

3. بررسی کنید که آیا پایانه های سیم کشی ایمن هستند، تست کنید که آیا ولتاژ منبع تغذیه نرمال است یا خیر، و در صورت آسیب دیدگی دستگاه را با دستگاه جدید جایگزین کنید.

-تظاهرات خطا: سرریز گرد و غبار از بالای انبار، مکش ناکافی غبارگیر، و گرفتگی کیسه‌های فیلتر.

-دلایل رایج:

1. فن حذف گرد و غبار خراب می شود یا معکوس می شود و در نتیجه ظرفیت اگزوز کاهش می یابد.

2. کیسه فیلتر جمع کننده گرد و غبار مسدود، آسیب دیده یا کهنه شده است و در نتیجه راندمان فیلتراسیون کاهش می یابد.

3. خرابی دستگاه تمیز کننده گرد و غبار پالس (مانند خرابی شیر برقی، فشار هوای فشرده ناکافی).

-روش حذف:

1. بررسی کنید که آیا موتور فن عادی است، جهت فن را تنظیم کنید، فن معیوب را تعمیر یا تعویض کنید.

2. کیسه های فیلتر مسدود شده را تمیز کنید، کیسه های فیلتر آسیب دیده یا قدیمی را جایگزین کنید و به طور منظم کیسه های فیلتر را نگهداری کنید.

3. بررسی کنید که آیا شیر برقی پالس به درستی کار می کند، هوای فشرده را تا فشار مشخص شده (معمولا 0.5-0.7MPa) پر کنید و شیر برقی معیوب را تعویض کنید.

تگ های محبوب: Cementsilos Com، سیستم حمل و نقل مواد خام AAC, سیستم جابجایی مواد اولیه aac, آسیاب گلوله‌ای اتریتور, سیمان کام, دستگاه سنگ شکن فکی, میکسر پالپ, آسانسور سطلی وام